剪板機刀片在制造過程中要經(jīng)過選料、鍛打、回火、精加工、檢驗、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、粗磨、精磨、檢驗等。剪板機刀片材料有:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi等,淬火硬化:HRC:50°-63° ±公差:.002,在材料選擇上應注意材料的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應注意具備小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂的傾向。
調(diào)整至規(guī)范方位,留意圓刀片的刃口不可越過火條刀片過多,不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來的毛病。剪線后留線通??刂圃?0mm擺布,假如留線長則縫料正面會留有線頭,留線短則始縫時縫線會從中脫出。
調(diào)整辦法:
要查看各定位點是不是,即停機時手輪上的白點是不是與機殼刻點共同,當兩點共起針位傳感器上的綠燈亮,能夠旋松手輪上的碰塊調(diào)整;假如作用不明顯,則需卸下手輪調(diào)整針位傳感器的方位。當手輪上的紅點與機殼刻點共起,查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸,起查看當線環(huán)隨挑線桿上升收緊時圓刀片能否將底面線分隔而后剪斷。
切紙刀是切紙機上十分重要的部件,它的使用性能的好壞決定著整個機器的運行效率,因此,在使用的時候需要注意刀片的使用情況,知道刃角的選擇方法,這樣可以幫助大家更好的使用該刀片。
1、根據(jù)裁切物抗切力
切紙刀片角度的選擇是根據(jù)裁切物的抗切能力而定,被裁切的紙張、裝幀材料堅硬程度是不同的;被裁切的紙疊厚度也是不同的,我們應該根據(jù)實際情況來選擇適當?shù)那屑埖镀嵌取?
2、根據(jù)裁切物的高低
當裁切物堆疊較高時,為確保裁切的質(zhì)量精度,我們可以采取特種切刀角度,即在同一刀刃的斜面上磨成兩個不同的角度。
這種特殊型刃角可適應隨時更換各種軟硬材質(zhì)的被切物或堆疊較高的被切物。此種刀片的加工方法:刀刃在23°時在其刃角上再磨一個26°的夾角。
3、根據(jù)裁切刀的下切速度
裁切刀的下切速度與刃角的關(guān)系也是密不可分的,如果裁切刀下切速度慢,應在允許的范圍內(nèi)選擇較小的刃角;如果裁切刀下切速度較快,應在范圍內(nèi)選擇較大的刃角。